في عام 1950، طورت BASF EPS. بسبب أدائها الممتاز العزل الحراري، كان يستخدم على نطاق واسع في مجال البناء. في وقت لاحق، كان يستخدم على نطاق واسع في التعبئة والتغليف بسبب مقاومته تأثير قوي.
عندما يتم تحطيم حبات المواد الخام EPS في الإنتاج، وقد تم خلط عامل رغوة في، عموما 4-7٪ بنتان. في القالب ، يتم استخدام البخار عالي الحرارة للرغوة والقوالب ، ويمكن أن يكون ما يصل إلى 98٪ من المنتج النهائي هو الهواء. يمكن تقسيم الخرز إلى مثبط للهب وغير مثبط للهب ، ويمكن تقسيمه أيضا إلى كبير ومتوسط وصغير وفقا لنصف قطرها.
عملية الإنتاج:ما قبل رغوة→علاج→صب
ما قبل التوسع: استخدام 80-100درجة مئويةالبخار لتسخين المواد الخام لزيادة الخرز من قبل 40-50 مرات.
نضوج: يتم تجفيف الخرز الموسع مسبقا في الصومعة لتحقيق المساواة في الضغط الداخلي. سيكون للخرز مرونة ميكانيكية أكبر.
صب:يتم نقل الخرز الموسع والمجفف مسبقا إلى القالب ، ويتم إضافة البخار مرة أخرى لجعل الخرز يلتصق معا لتشكيل منتج نهائي.
ملامح: الموصلية الحرارية المنخفضة، الكثافة المنخفضة، الخواص الميكانيكية العالية، امتصاص المياه المنخفض، التشغيل والتركيب السهل، مقاومة الشيخوخة، عزل الصوت، والطفو.
هيكل الخلية المغلقة يسمح لها لتخفيف تأثير عن طريق تغيير واستعادة تشوه. التوصيل الحراري هو 0.033-0.043W/(m·ك). التعرض لفترات طويلة للأشعة فوق البنفسجية سيؤثر على الأداء. ليس له قيمة غذائية، ولن يتآكل بسبب العفن، ولن يتحلل أي مواد قابلة للذوبان في الماء تلوث المياه الجوفية.
وجدت دراسة أجرتها كلية التعبئة والتغليف في جامعة ولاية ميشيغان أنه عندما يتم استخدام EPS لحزم الفواكه والخضروات ، سيتم الاحتفاظ بثاني أكسيد الكربون الصادر عنها ، مما يؤخر النضج ، ويحافظ على محتوى فيتامين C بشكل أكثر فعالية.